氙弧灯老化测试

    造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿，太阳光是造成很多材料降解的一个主要因素。降解的类型，如物理性能下降、粉化、开裂、起皮、褪色及颜色变化等与材料的敏感度和光谱有关，每种材料对光谱响应不同。对于耐久材料，如大部分涂料和塑料，短波紫外线是造成聚合物老化的主要原因。然而，对于不是特别耐久的材料，长波紫外线甚至短波可见光是造成其破坏的主要因素。 氙灯测试可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危害，利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害，人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改造现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。

参考标准 

ISO 4892.2-2006塑料 实验室光源曝晒方法 第2部分 氙灯光源 

GB/T 16422.2-1999塑料实验事光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯 

ASTM G 155-2005塑料 户外氙灯老化试验方法 

ASTM D 4459-2006室内使用的对塑料曝光用的加速耐光性氙弧型

紫外线老化测试

紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏。通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。 只需要几天或几周时间，紫外老化试验可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。 

采用荧光UV 灯模拟阳光对物理性质的影响，例如亮度下降、龟裂、剥落等方面，是最好的方法。 有几种不同的UV 灯可供选择。实际的曝晒应用环境可以提示应选用哪种类型的UV 灯。 

标准定义发射300nm 以下的光能低于总输出光能2％的一种荧光紫外灯，通常称为UV-A 灯；发射300nm 

以下的光能大于总输出光能10％的一种荧光紫外灯，通常称为UV-B 灯；

UVA-340，模拟阳光紫外线的最佳选择 

UVA-340 可极好地模拟临界短波波长范围的阳光光谱，即波长范围为295-360nm 的光谱，UVA-340 只产生在阳光中能找到的UV 波长的光谱。 

UVB-313，用于最大程度的加速试验 

UVB-313 可以很快地提供试验结果。它们所采用的短波长UV 比目前地球上通常找到的UV 光波更为强烈。尽管这些比自然波长短许多的UV 光能够最大程度地加速试验，但它同时也会对某些材料造成不符和实际的退化破坏。 

暴露方式分为两种： 

1）试样经一段光暴露期后，继之为无辐照期（此时温度发生变化和在试样上形成凝露）的循环试验． 

2）试样连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验． 

荧光灯的优点在于：快速获得试验结果；简化的光照度控制；稳定的光谱；只需很少的维护；价格便宜，运行费用合理。 

地球上的陆地只有很少一部分，一大半的面积是海洋，因此海洋气候是对人类生活和材料产品影响很大的一种气候环境。 

金属卤素灯老化测试

     金属卤素灯老化测试 为人工模拟光老化试验的一种，通过金属卤素灯的气体放电，模拟太阳光谱辐照效果。因此，金属卤素灯试验，又称为阳光模拟试验，通过模拟地面上的太阳辐射，用于评价产品在户外无遮蔽环境，经过太阳直接辐照后，样品的热学性能、机械性能、化学性能、电气性能的变化程度，也可以用来研究产品中不同材料交互影响效果。金属卤素灯测试，用于评估耐光性能，适用于汽车电子、汽车材料零部件、电子产品、光电通讯设备等大型产品的光老化加速试验。也适用于户外玻璃、塑胶、化学材料等耐光性能。

金属卤素灯试验箱, 太阳光模拟试验箱

辐照强度：800～1200W/m2

温度分为：-40℃～120℃

湿度范围：20%～95%RH

测试时间：有关规范要求或客户指定

金属卤素灯试验箱光源

各国太阳辐射试验标准中，均规定光源总辐射强度为(1120±10％)W/m2。

金属卤素灯光源，可模拟太阳在正空时，对地球表面的总辐射。

金属卤素灯试验方法, 阳光模拟试验方法

GJB 150.7（设备）太阳辐射试验方法分析与实践

GB/T 2423.24电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Sa:模拟地面上的太阳辐射及其试验导则

GB/T 2423.24 Environmental testing for electric and electronic productsPart 2: Test methodsTest Sa: Simulated solar radiation at ground level

IEC 60068-2-5 地面太阳辐射模拟（设备、元器件和材料）